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　　當(dāng)?shù)貢r間2023年7月15日，我公司分包砌筑的哈薩克斯坦ERG公司半焦項(xiàng)目四座熱解爐正式點(diǎn)火，標(biāo)志著項(xiàng)目進(jìn)入了正式生產(chǎn)階段。

　　該項(xiàng)目是年產(chǎn)40萬噸半焦（半焦又名為蘭炭）項(xiàng)目，中國有色金屬建設(shè)股份有限公司（簡稱NFC）作EPC總承包，由中國十五冶公司作施工總承包，該項(xiàng)目利用哈薩克斯坦豐富的煤炭資源，通過低溫干餾技術(shù)，將煤轉(zhuǎn)化為半焦和其他副產(chǎn)品。半焦是一種優(yōu)良的無煙燃料，具有低含水量、低揮發(fā)分、低有害元素、高熱值等特點(diǎn)，可用作民用或工業(yè)用燃料，也可用于制取型塊或型焦、高溫?zé)捊箷r的配煤添加劑、還原劑等。此項(xiàng)目的實(shí)施，不僅可以提高哈薩克斯坦的能源利用效率和安全性，也可以促進(jìn)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)。

　　熱解爐（又稱蘭炭爐）是半焦項(xiàng)目的核心設(shè)備，該爐型采用中國陜西冶金設(shè)計院設(shè)計的SH4090型直立炭化爐，負(fù)責(zé)將煤在低溫條件下干餾成半焦。具體工藝特征如下：

　　SH4090型內(nèi)熱式直立炭化爐的爐體結(jié)構(gòu)見下圖。該爐型由3孔炭化室、12個排焦口組成，爐體從里往外分別由內(nèi)部耐火磚布?xì)饣▔?、中心隔墻、耐火磚內(nèi)墻、保溫隔熱層和紅磚外墻組成。炭化室從上至下分為預(yù)熱段、干餾段和冷卻段;干餾段采用高鋁磚砌筑，耐火磚錯縫排布。在干餾段外側(cè)設(shè)置燃燒室，煤氣與空氣在燃燒室內(nèi)燃燒生成高溫廢氣，高溫廢氣經(jīng)燃燒室和炭化室間隔墻的布?xì)饪走M(jìn)入炭化室。該爐型有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

　?、贍t體結(jié)構(gòu)簡單，造價低，高效內(nèi)燃，低溫干餾，半焦、中溫煤焦油和煤氣質(zhì)量有保障。耐火材料用量少，爐體主要選用黏土質(zhì)和高鋁質(zhì)致密性耐火材料，對于局部摩擦阻力較大部位則采用鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注材料。

　?、跔t頂部安裝有集氣罩，起到布料均勻、集氣的作用。

　?、蹱t上、中、下部和排焦口均裝有測溫裝置。

　?、芄┙o爐內(nèi)的加熱煤氣和空氣均設(shè)有計量裝置和燃?xì)饣旌涎b置。

　?、輪巫a(chǎn)量100000t/a，設(shè)計時預(yù)留超產(chǎn)20000t/a的余量。

　?、薏捎眠B續(xù)上煤定時自動布料、水封密閉排焦，環(huán)保效果好。

　　熱解爐點(diǎn)火成功是指熱解爐達(dá)到穩(wěn)定的工作溫度和壓力，能夠連續(xù)地將煤轉(zhuǎn)化為半焦和其他副產(chǎn)品。這一過程需要精確地控制各種參數(shù)，如溫度、壓力、氣體流量、料位等，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。項(xiàng)目自開工以來，項(xiàng)目部克服了新冠肺炎疫情、物資運(yùn)輸延誤、氣候條件惡劣等重重困難，堅(jiān)持科學(xué)管理和安全施工，按期完成了各項(xiàng)工作。在進(jìn)行熱解爐點(diǎn)火前，項(xiàng)目部進(jìn)行了充分的準(zhǔn)備和檢查，確保了點(diǎn)火過程的順利進(jìn)行。

　　此次點(diǎn)火成功是整個項(xiàng)目建設(shè)過程中的里程碑，也是項(xiàng)目部全體員工的共同努力和奮斗的結(jié)果，更離不開業(yè)主、總承包方、監(jiān)理方等各方的支持和配合，我方將繼續(xù)按計劃推進(jìn)項(xiàng)目的后續(xù)工作，為國內(nèi)外半焦的應(yīng)用和發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

投產(chǎn)后的四座蘭炭爐